金银卡印刷新型涂布工艺与设备剖析

金银卡印刷新型涂布工艺与设备剖析

 本文通过对金银卡纸在酒包装上的用途工艺研究，剖析了其涂布印刷的每道工序；介绍了涂布复合生产线的工艺流程、工艺要求与制造参数。 关键词： 一、前言   

1、目前，金银卡纸主要广泛用于彩印包装，适用于香烟、酒类、食品、化妆品、牙膏

盒、医药和礼品的包装等行业的制盒、制箱印刷包装。 

2、酒盒包装材料的选择 ，纸质容器（纸盒、纸管）仍占主要地位，材料的选用也有区别：  

（1）低档酒包装纸盒 ：采用350克以上白纸板印刷覆膜    

（2）中档酒包装纸盒 ：印刷面多采用250克~300克左右铝箔卡纸（俗称金卡、银卡、铜卡等）与300克左右白板纸对裱贴成卡纸。  

（3）高档酒包装与礼品包装纸盒 多采用厚度为3mm~6mm的硬纸板（用人工裱贴外装饰面，粘接成型。  

特别要指出的是，国内酒盒的纸质容器中，瓦楞纸盒、E型瓦楞纸盒、微型瓦楞纸板的使用上相对较少但使用量正在逐年的增加，而在国际酒盒包装上此纸质占有很大比例。 

1、转移铝层；2、粘合层；3、纸张；4、背涂胶（或上漆）；5、印刷层 二、金银卡纸的工艺流程原理  1、所需原材料 

  最基本的材料有：水性胶水、光油或色墨、镀铝膜或铝箔、白卡纸或玻璃卡、灰底卡、瓦楞纸板等。  2、.工艺流程 

 ①银卡：纸张放卷-预热-背涂-烘干-冷却-印刷-烘干--再与涂过胶水的镀铝膜或铝箔进行复合-烘干-收卷；再在镀铝膜或铝箔面上上一层光油；然后过烘道烘干，收卷。   ②金卡：纸张放卷-预热-背涂-烘干-冷却-印刷-烘干-再与涂过胶水的镀铝膜或铝箔进行复合-烘干-收卷；再在镀铝膜或铝箔面上上一层调好金色色墨的光油；然后过烘道烘干，收卷。 

③转移卡纸：纸张放卷-预热-背涂-烘干-冷却-再与涂过胶水的镀铝膜进行复合-烘干-收卷；再把转移膜剥离，收卷。   3、金银卡的制作所需要的条件   1）、原材料必须达到的要求 

  ① 镀铝膜：表面张力36 Dyn以上，镀铝层致密性好，用3M600胶带纸，90°拉伸，对光看，不掉铝即可。 

  ② 光油或金色色墨：与常用溶剂色墨、UV色墨层间附着力好，即清漆中树脂体系溶解度参数接近16.6（J/ML）1/2左右；表面张力35 Dyn以上。 

  ③胶水：无杂质；不起泡；粘度适中，粘结力强。 

  ④卡纸：相对应客户，纸张致密性、白度、光滑度达到适当要求；未受潮。 2）、工艺流程须具备的几个条件 

  ①印刷涂布时，需综合考虑烘箱温度、烘道长短、车速；以漆膜干透、金银卡纸未变形、光泽好，产品合格为标准。 

  ②收卷前必须保证有冷却装置降温。   ③有抽风设备，并随时保持畅通。 三、设备主要功能与特点 

金银卡纸涂布生产线具有背涂、背印与涂胶、复合一次性完成、涂布质量高、烘干效果好的特点，整机采用西门子S7-300可编程控制系统，现场总线通讯控制，实现全自动化控制，主要用于金银卡纸、纸板材料的涂布生产。 

1、金银卡印刷纸涂布机的规格要求 

(1)涂料性质固含量15％～20％，粘度60～150 mPa．s，温度22～50℃ (2)有效涂布宽度1300 mm (3)辊面最大宽度1400 mm (4)收卷边缘误差≤±2．5mm (5)机械设计线速度o～150m／min 

(6)涂布生产速度20～130m／min (7)卷筒纸芯内径3”，6” (8)干燥加热方式热风喷射干燥； 

(9)温度控制烘箱最高温度50～120℃可调； (10)张力  Max：600±5 N (12)收放卷最大直径Φ2000mm； (13)烘箱长度分别为9m；2.5m；12m (14)电力规格380 V、50Hz 2、主要涂布复合工艺 

⑴ 背涂：三辊转移涂布（精密间缝调节结构） ⑵ 背印：三辊柔版印刷（套筒结构） ⑶ 涂胶：直接凹版涂布 ⑷ 复合：大钢辊复合结构