UV光油印刷技术

　　UV技术一般用于纸张和金属的丝网印刷、凸版柔印、无水胶印、传统胶印等印刷领域。

　　1、UV油墨

　　由于金属表面为非吸收性表面，金属印刷一般用UV型平版胶印油墨，平版胶印机各印刷滚筒之间设置UV干燥装置，然后使用UV型油墨，采用紫外线照射使其瞬时干燥，可实现高速、多色印刷。（注：由于UV型油墨中的单基物和清洗剂会对橡胶辊和橡皮布产生膨胀作用，所以一般应选用UV油墨专用的橡胶棍和橡皮布。）

　　2、UV上光油

　  UV上光油主要是由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组合而成。

　　UV固化，即紫外线照射能量使游离基聚合型丙烯酸酯类涂料固化成膜的上光工艺。这类涂料其组分中的光引发剂吸收紫外线的光能量，经过激发状态产生游离基，引发导致聚合反应。

　  3、UV固化要素

    紫外固化的照射光源一般采用高压水银灯或金属卤化物灯。不同的UV光源，发射光的波段范围不一样，波段内光谱能量的分布也是不同的。UV灯的功率（即UV灯的辐射量），应控制在80-120W/cm，以保证UV涂料的固化速度，UV上光油应与UV光源相匹配。解决好UV上光油与UV光源的匹配，有利于加快光油的固化速度、提高能源的利用率、降低企业的生产成本。

    同时也总结出以下优点与不足之处：

　　优点：UV固化具有快速固化和低温固化的特点；膜层光亮、平滑，折光效果使图文产生强烈的主体感，色彩更加鲜艳；有助于保持颜色一致，解决了溶剂型上光涂料因温度、湿度变化造成的粘连现象；干燥后膜面坚固、具有良好的耐热、耐寒、耐水、耐磨损性能和保护作用；印刷时间短、生产效率高、占用场地小；有利于环保、改善作业环境。

　　不足：由于UV上光油自身聚合度高，形成表面分子极性差，且无毛细孔，因此UV膜层亲合能力差。如UV墨与金属表面的亲合力较差，因此，需要对金属板表面进行预涂底料处理。 

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